一、涂层厚度达不到设计要求

涂装遍数少于设计要求；漆膜厚度达不到设计要求；（设计要求漆膜厚度为200um测量数据只为109um）

【规范规定】

      • 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外不应小于150um，室内不应小于125um，漆膜厚度的允许偏差为-25um。

      【原因分析】

          1. 不了解该构件涂装设计要求 

          2. 操作技能欠佳或涂装位置欠佳，引起涂层厚度不均。

          3. 涂层厚度的检验方法不正确或干漆膜测厚仪未作校核计量读数有误。

          【防治措施】

          1. 正确掌握被涂装构件的设计要求。

          2. 被涂装构件的涂装面尽可能平卧，保持水平。

          3. 正确掌握涂装操作技能，对易产生涂层厚度不足的边缘处先作涂装处理。

          4. 涂装厚度检测应在漆膜实干后进行，检验方法按规范规定要求检查。

          5. 对超过干膜厚度允许偏差的涂层应补涂修整。

          二、除锈质量达不到要求：构件漆膜返锈
          【规范规定】

          • 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合下表规定

                • 防腐涂料、涂装遍数、涂装间隔、涂装厚度均应满足设计文件、涂料产品标准的要求。当设计对涂装厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外不应小于150um，室内不应小于125um。

                【原因分析】

                        1. 除锈不彻底，未达到设计和涂料产品标准的除锈等级要求。

                        2. 涂装前：构件表面存在残余的氧化皮，俗称“苍蝇脚”的细碎氧化皮。

                        3. 涂层厚度达不到设计规范要求

                        4. 除锈后未及时涂装，钢材表面受潮返黄。

                        【防治措施】

                        1. 涂装前应严格按涂料产品除锈标准要求、设计要求和国家现行标准的规定进行除锈，

                        2. 对残留的氧化皮应返工，重新作表面处理。

                        3. 经除锈检查合格后的钢材，必须在表面返锈前涂完第一遍防锈底漆。若涂漆前已返锈，则须重新除锈。

                        4. 涂料、涂层遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

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